DXB Hans-Schmidt Vietnam

Mô tả

DXB Hans-Schmidt là một trong những dòng thiết bị đo lực căng nổi bật của thương hiệu Hans Schmidt & Co GmbH – một nhà sản xuất uy tín đến từ Đức với hơn 75 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đo lường công nghiệp. Sản phẩm DXB Hans-Schmidt được thiết kế chuyên biệt để đo lực căng trên sợi, dây, cuộn hoặc các vật liệu dạng dải trong quá trình sản xuất và gia công. Với độ chính xác cao, thiết kế nhỏ gọn và khả năng đáp ứng nhanh, DXB là công cụ lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu giám sát lực căng liên tục và chính xác.

Thiết bị này được phát triển nhằm phục vụ tối ưu trong các quy trình sản xuất giấy, nhựa, dệt may, dây cáp, dây thép, cũng như trong ngành in ấn và bao bì. Việc sử dụng DXB Hans-Schmidt không chỉ giúp tăng hiệu quả vận hành mà còn giảm thiểu rủi ro hỏng hóc do lực căng sai lệch.

List Code DXB Hans-Schmidt Vietnam

Model	Measuring Range*	Measuring Head Width**	Roller Width
DXB-50	10 – 50 cN	55 mm	7 mm
DXB-120	20 – 120 cN	55 mm	7, 10, 15, 20, 30 mm
DXB-200	20 – 200 cN	55 mm	7, 10, 15, 20, 30 mm
DXB-400	20 – 400 cN	55 mm	7, 10, 15, 20, 30 mm
DXB-1000	100 – 1000 cN	55 mm	7, 10, 15, 20, 30, 36, 41, 50 mm
DXB-2000	200 – 2000 cN	117 mm	7, 10, 15, 20, 30, 36, 41, 50 mm
DXB-5000	400 – 5000 cN	117 mm	7, 10, 15, 20, 30, 36, 41, 50 mm
DXB-10K	2.5 – 10 daN	117 mm	7, 10, 15, 20, 30, 36, 41 mm
DXB-20K-L	5 – 20 daN	217 mm	7, 10, 15, 20, 30 mm

Đặc điểm DXB Hans-Schmidt

DXB Hans-Schmidt sở hữu nhiều đặc điểm kỹ thuật ưu việt, giúp nó nổi bật giữa thị trường thiết bị đo lực căng hiện nay:

• Cảm biến lực chính xác cao: Thiết bị sử dụng cảm biến điện tử hiện đại với khả năng phát hiện lực căng từ thấp đến cao một cách nhanh chóng và chính xác.

• Màn hình hiển thị kỹ thuật số: Màn hình LCD dễ đọc, cho phép người dùng theo dõi các thông số lực căng tức thì và rõ ràng.

• Thiết kế cầm tay tiện lợi: Với cấu trúc nhẹ và nhỏ gọn, DXB dễ dàng thao tác bằng một tay và sử dụng linh hoạt trong nhiều môi trường làm việc khác nhau.

• Đa dạng dải đo: Sản phẩm có nhiều model với dải đo khác nhau, đáp ứng nhu cầu kiểm tra lực căng từ các vật liệu mỏng nhẹ đến vật liệu cứng hoặc dây lớn.

• Tích hợp chức năng giữ giá trị đỉnh (Peak Hold): Cho phép ghi lại giá trị lực căng lớn nhất trong quá trình đo.

• Tùy chọn đầu đo khác nhau: Người dùng có thể thay đổi đầu đo để phù hợp với từng loại vật liệu cần đo.

• Chế độ đo liên tục hoặc từng thời điểm: Phù hợp với cả giám sát quá trình và kiểm tra thủ công.

Thông số kỹ thuật DXB Hans-Schmidt

Dưới đây là thông tin kỹ thuật cơ bản của thiết bị DXB Hans-Schmidt:

• Dải đo tiêu chuẩn: 0.5 N đến 500 N (tùy theo model cụ thể)

• Sai số: ± 1% giá trị đo hoặc ±1 đơn vị (tùy model)

• Tần số lấy mẫu: 1000 Hz

• Màn hình hiển thị: LCD kỹ thuật số, 4 chữ số

• Chế độ đo: Đo tức thời / Giữ giá trị cực đại

• Nguồn điện: Pin sạc Li-ion hoặc sử dụng qua adapter AC

• Trọng lượng: Khoảng 300 – 500g (tùy model và đầu đo)

• Nhiệt độ làm việc: 0°C đến 40°C

• Phụ kiện đi kèm: Hộp đựng, bộ sạc, hướng dẫn sử dụng, giấy kiểm chuẩn

Tùy theo nhu cầu ứng dụng cụ thể, khách hàng có thể lựa chọn các phiên bản DXB Hans-Schmidt có thông số và phụ kiện tương ứng.

Ứng dụng DXB Hans-Schmidt

Thiết bị DXB Hans-Schmidt được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp yêu cầu kiểm soát lực căng:

• Ngành dệt may: Kiểm tra lực căng sợi trong quá trình dệt hoặc kéo sợi.

• Ngành giấy và in ấn: Đo lực căng của cuộn giấy, phim nhựa, hoặc giấy in.

• Ngành cáp – điện – dây dẫn: Giám sát lực căng trên dây cáp đồng, nhôm hoặc dây điện.

• Ngành bao bì: Đảm bảo độ căng ổn định trong quá trình cuộn màng hoặc cắt.

• Tự động hóa công nghiệp: Tích hợp vào dây chuyền sản xuất để kiểm soát lực căng tự động theo thời gian thực.

Nhờ vào tính linh hoạt và độ chính xác cao, DXB trở thành thiết bị không thể thiếu trong nhiều quy trình sản xuất hiện đại.

Lợi ích DXB Hans-Schmidt

Sử dụng thiết bị DXB Hans-Schmidt mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp:

• Tăng độ chính xác sản xuất: Giảm thiểu sai số lực căng, từ đó nâng cao chất lượng thành phẩm.

• Tiết kiệm chi phí bảo trì: Kiểm soát lực căng tốt giúp giảm thiểu hỏng hóc và mài mòn thiết bị.

• Nâng cao hiệu suất vận hành: Theo dõi và điều chỉnh lực căng kịp thời giúp dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả hơn.

• Dễ sử dụng và đào tạo: Thiết bị trực quan, dễ cài đặt và thao tác, giảm thời gian huấn luyện cho kỹ thuật viên.

• Tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng: Đáp ứng yêu cầu kiểm tra chất lượng đầu ra một cách chính xác và lặp lại được.