GAWIS 4D AGR TC225 AGR Vietnam

GAWIS 4D AGR TC225 – Giới thiệu tổng quan GAWIS 4D AGR TC225 là hệ…

Category:

Mô tả

GAWIS 4D AGR TC225 – Giới thiệu tổng quan

GAWIS 4D AGR TC225 là hệ thống đo lường tự động cao cấp do AGR International phát triển, chuyên dùng cho việc kiểm tra độ dày và kích thước của chai nhựa, preform, container trong môi trường sản xuất – phòng thí nghiệm. Hệ thống tích hợp đo phi tiếp xúc, không phá hủy, kết hợp cả kiểm tra hình ảnh và đo chiều dày để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật cao. Với từ khóa GAWIS 4D AGR TC225, bài viết này sẽ đào sâu vào cấu trúc, ứng dụng và lợi ích kỹ thuật để hỗ trợ SEO cho sản phẩm thiết bị tự động hóa.

GAWIS 4D AGR TC225 AGR Vietnam
GAWIS 4D AGR TC225 AGR Vietnam

Tính năng kỹ thuật nổi bật của GAWIS 4D AGR TC225

Đo chiều dày (Thickness Measurement)

  • GAWIS 4D AGR TC225 tiến hành quét phân bố vật liệu theo cả trục dọc và ngang, cũng như đo tại các điểm rời rạc nhằm xác định độ dày cổ, vai, hông và gót chai/preform.

  • Kỹ thuật đo là phi tiếp xúc (non-contact), không phá hủy (non-destructive), giúp giữ nguyên cấu trúc sản phẩm mà không ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu.

  • Hỗ trợ nhiều loại vật liệu bao gồm PET, PE, PP, HDPE – rất linh hoạt cho đa dạng dây sản xuất.

Đo kích thước hình học (Dimensional Gauging)

  • GAWIS 4D AGR TC225 có khả năng kiểm tra kích thước hình học như: độ nghiêng (tilt/lean), chiều cao tổng thể, ren (thread), bán kính, góc, kích thước bên ngoài, kích thước thân chai, độ cách đáy (base clearance)

  • Công nghệ quang học (high resolution camera USB 3, telecentric optics) và chiếu sáng tối ưu cho phép chụp ảnh 360° để phân tích hình ảnh chính xác.

  • Giao diện người dùng màn hình cảm ứng lớn, cho phép thao tác kéo chạm, phóng to/thu nhỏ khi xem ảnh và dữ liệu

Tính năng tự động & xử lý mẫu (Automation & Sample Handling)

  • Tính năng AutoJob™ tự động nhận diện các phép đo quan trọng của mẫu (finish dimensions) giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị công việc (job setup).

  • Hệ thống sẵn sàng tích hợp robot xử lý mẫu (Gawis AF Robotic Handling), cho phép hệ thống tiếp nhận mẫu từ carousel, robot pick & place và thực hiện đo liên tục mà không cần can thiệp người vận hành.

  • Carousel mẫu được cấu hình theo chiều cao chai/preform, kẹp mẫu bằng lò xo để cố định vị trí nhưng vẫn dễ tải mẫu vào hệ thống.Hỗ trợ giao tiếp theo chuẩn Industry 4.0, giúp kết nối, xuất dữ liệu và nhập liệu vào hệ thống quản lý chất lượng (QMS) hoặc hệ thống MES/SCADA.

Hiệu suất & độ chính xác

  • Hệ thống GAWIS 4D có khả năng đo rất nhanh, cho phép xử lý nhiều mẫu chỉ trong vài giây, và độ lặp lại cao giúp giảm sai số so với đo thủ công.

  • Việc đo mẫu theo một quy trình chuẩn hóa giúp loại bỏ biến thiên do thao tác từng người và đảm bảo mỗi mẫu được đo theo cùng cơ chế.

  • Theo AGR, hệ thống mới có khả năng tăng thông lượng đo lên đến ~30% so với phiên bản cũ nhờ AutoJob và cải tiến phần mềm điều khiển.

Ứng dụng thực tế của GAWIS 4D AGR TC225

  • Trong ngành sản xuất chai PET, GAWIS 4D AGR TC225 giúp kiểm soát độ dày vách chai, đảm bảo không bị mỏng quá hoặc không đồng đều, từ đó giảm rủi ro vỡ chai dưới áp lực hay khi đóng nắp.

  • Trong sản xuất preform (phôi chai), hệ thống giúp kiểm tra độ phân bố vật liệu, đo chiều cao, kích thước cổ preform, đồng thời phát hiện dị dạng hình học.

  • Trong phòng thí nghiệm và kiểm tra chất lượng (R&D, QC), GAWIS 4D là công cụ chính để xác minh khuôn mới, tối ưu thiết kế khuôn/chai, so sánh các mẫu nguyên mẫu.

  • Trong hệ thống sản xuất tự động, với robot tích hợp, máy có thể đo mẫu đầu mỗi lô hoặc kiểm tra mẫu ngẫu nhiên trong dây để đưa ra cảnh báo chất lượng liên tục.

Ưu điểm & giới hạn cần lưu ý GAWIS 4D AGR TC225

Ưu điểm

  • Tích hợp nhiều phép đo trong cùng 1 thiết bị (độ dày + hình học) → tiết kiệm không gian và chi phí thiết bị phụ trợ.

  • Không phá hủy mẫu, đo nhanh, độ lặp lại cao, qua đó tăng độ tin cậy kết quả.

  • Hệ thống tự động hóa cao, giảm công sức vận hành, tối ưu nhân sự.

  • Tương thích đa vật liệu và kết nối với hệ thống quản lý chất lượng hiện đại.

Hạn chế / điều cần cân nhắc

  • Chi phí đầu tư ban đầu có thể cao so với thiết bị đo truyền thống.

  • Cần cân nhắc yêu cầu bảo trì định kỳ, hiệu chuẩn thiết bị để đảm bảo độ chính xác lâu dài.

  • Với mẫu có hình dáng bộ phận rất đặc biệt hoặc có đoạn rất mỏng/chênh lệch lớn, vẫn cần kiểm tra bổ sung bằng thiết bị khác để so sánh.

  • Cấu hình robot và carousel mẫu cần tùy chỉnh theo kích thước chai/preform thực tế trong nhà máy.

Hướng dẫn vận hành – tích hợp & bảo trì GAWIS 4D AGR TC225

  • Khi đưa vào sử dụng, cần chạy hiệu chuẩn (calibration) cho các vị trí đo để đảm bảo sai số trong phạm vi cho phép.

  • Thiết lập job mẫu qua AutoJob để hệ thống tự nhận diện finish dimension, sau đó kiểm tra và chỉnh sửa nếu cần.

  • Kiểm tra định kỳ hệ thống camera, đèn chiếu sáng, làm sạch bề mặt kính/ống kính để tránh ảnh hưởng do bụi bẩn.

  • Trong trường hợp sử dụng robot gắp mẫu, cần kiểm tra hệ thống định vị, bộ kẹp mẫu, tốc độ hoạt động và đồng bộ giữa phần mềm điều khiển robot & thiết bị đo.

  • Xuất dữ liệu định kỳ (csv, xml, kết nối database) để lưu trữ, đối chiếu và tích hợp vào hệ thống quản lý chất lượng công ty.

Kết luận & Liên hệ mua hàng GAWIS 4D AGR TC225

Nếu bạn đang tìm thiết bị đo lường tự động, chính xác và tích hợp cao cho chai nhựa hoặc preform, GAWIS 4D AGR TC225 là lựa chọn hàng đầu. Thiết bị này không chỉ giúp giảm sai số, tiết kiệm nhân lực mà còn hỗ trợ kết nối dữ liệu và tự động hóa trong mô hình sản xuất hiện đại.

Liên hệ mua hàng & hỗ trợ thêm thông tin:
Website: https://stock.stc-vietnam.com/
Hỗ trợ tư vấn: 0898 788 268
Email: ha@songthanhcong.commarketing@songthanhcong.com

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “GAWIS 4D AGR TC225 AGR Vietnam”