Mô tả
Giới thiệu sản phẩm Rota Sonde DC2000 Delta Sensor Vietnam
Rota Sonde DC2000 là dòng cảm biến chuyên dụng được hãng Delta Sensor thiết kế cho môi trường công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao, phản hồi nhanh và khả năng vận hành ổn định trong điều kiện khắc nghiệt. Thiết bị này thường xuất hiện trong dây chuyền cán thép, nhà máy luyện kim, hệ thống điều khiển quá trình và các ứng dụng công nghiệp nặng cần giám sát vị trí hoặc trạng thái của vật thể đang chuyển động với cường độ cao.
Với tư cách của một người làm kỹ thuật nhưng cũng phải lo doanh số như mọi người, mình có thể nói thẳng rằng Rota Sonde DC2000 là kiểu thiết bị “đã gắn vào dây chuyền thì yên tâm ngủ ngon”, vì nó sinh ra để chịu tải, chịu nhiệt và hoạt động bền bỉ trong các quy trình liên tục.
.Nếu bạn muốn tham khảo thêm các sản phẩm cùng hãng Delta Sensor Vietnam, có thể xem danh mục tại liên kết nội bộ này: Form Order Code
Đặc điểm kỹ thuật nổi bật
Rota Sonde DC2000 được thiết kế theo nguyên tắc đo không tiếp xúc (non-contact measurement), nghĩa là nó không cần chạm vào vật thể nhưng vẫn đọc được trạng thái hoặc chuyển động. Điều này cực kỳ quan trọng trong các dây chuyền cán thép, nơi nhiệt độ cao, vật liệu thô và các chi tiết chuyển động liên tục gần như không cho phép sử dụng các loại cảm biến tiếp xúc.
Một số tính năng kỹ thuật đáng chú ý:
-
Khả năng chịu môi trường khắc nghiệt
Cảm biến Rota Sonde DC2000 có vỏ bọc kim loại chắc chắn, chịu được rung, sốc cơ học và bụi kim loại từ quá trình gia công. Nhiệt độ làm việc mở rộng, tùy model có thể vận hành trong điều kiện nhiệt độ cao mà không bị nhiễu tín hiệu. -
Độ chính xác cao
Thiết kế quang học và bộ xử lý tín hiệu bên trong được tối ưu để đạt độ chính xác cao khi phát hiện vật thể, kể cả những chi tiết di chuyển tốc độ lớn hoặc có bề mặt phản xạ kém. -
Tốc độ phản hồi nhanh
Khi áp dụng trong dây chuyền cán thép hoặc các cơ cấu chuyển động nhanh, thời gian phản hồi ngắn của cảm biến là yếu tố bắt buộc. Rota Sonde DC2000 đáp ứng được tiêu chí này, giúp duy trì độ chính xác trong điều khiển và hạn chế sai số gây dừng dây chuyền. -
Bộ lọc nhiễu tích hợp
Nhiễu từ bụi thép, phóng xạ nhiệt hoặc ánh sáng môi trường trong nhà máy thép rất phức tạp. Thiết bị trang bị cơ chế xử lý tín hiệu thông minh để loại bỏ nhiễu, đảm bảo tín hiệu ra ổn định. -
Tính linh hoạt trong lắp đặt
Kích thước nhỏ gọn và ngõ ra đa dạng giúp cảm biến dễ dàng tích hợp vào nhiều loại hệ thống điều khiển, PLC, module I/O hay các bộ điều khiển chuyên dụng.
Ưu điểm khi sử dụng Rota Sonde DC2000
Rota Sonde DC2000 không chỉ mạnh ở thông số kỹ thuật, mà còn được yêu thích bởi những ưu điểm thực tế khi đưa vào dây chuyền.
-
Độ bền cao, giảm chi phí bảo trì
Trong các dây chuyền nặng, việc bảo trì thiết bị không chỉ tốn chi phí mà còn ảnh hưởng tiến độ sản xuất. Cảm biến này được thiết kế để hoạt động liên tục với độ bền cao, giúp giảm thời gian dừng máy. -
Hoạt động ổn định trong thời gian dài
Với các cảm biến rẻ hơn, bạn sẽ thường gặp tình trạng sai lệch dần theo thời gian. Rota Sonde DC2000 được tối ưu để giữ tín hiệu ổn định, đặc biệt trong môi trường nóng, nhiều bụi và rung. -
Cho phép kiểm soát quy trình chính xác
Ứng dụng trong ngành thép đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Cảm biến giúp kiểm soát vị trí vật liệu, trạng thái chuyển động, đóng/mở cơ cấu hoặc kích hoạt các bước tiếp theo trên dây chuyền một cách chuẩn xác. -
Giảm rủi ro lỗi tín hiệu
Bộ lọc tín hiệu tốt giúp giảm cảnh báo sai, tránh các tình huống dừng dây chuyền không cần thiết. -
Tương thích tốt với hệ thống điều khiển
Do thiết bị có nhiều chuẩn tín hiệu ra, việc tích hợp vào PLC siêu đơn giản. Thay thế hoặc mở rộng hệ thống cũng không gặp trở ngại.
Ứng dụng thực tế
Rota Sonde DC2000 Delta Sensor Vietnam được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành, đặc biệt là các ngành nặng và có môi trường khắc nghiệt.
-
Dây chuyền cán thép
Đây là nơi thiết bị tỏa sáng đúng nghĩa. Nó dùng để phát hiện vị trí thanh thép, kích hoạt cơ cấu cắt, giám sát tốc độ di chuyển hoặc kiểm tra sự có mặt của vật liệu trước khi bước vào công đoạn tiếp theo. -
Nhà máy luyện kim
Môi trường nóng, nhiều bụi và ánh sáng mạnh yêu cầu cảm biến có độ bền vượt trội. Rota Sonde DC2000 được thiết kế phù hợp để giám sát các chi tiết kim loại nóng đỏ mà không ảnh hưởng đến khả năng đo. -
Hệ thống dây chuyền tự động hóa
Cảm biến có thể được dùng làm cảm biến vị trí hoặc cảm biến hiện diện trong các dây chuyền lắp ráp công nghiệp nặng, nơi độ tin cậy là yếu tố hàng đầu. -
Máy cắt thép, máy định hình kim loại
Tín hiệu cảm biến dùng để đồng bộ hóa cơ cấu cắt, tránh sai lệch kích thước và tăng chất lượng thành phẩm. -
Các ứng dụng dùng quang học công nghiệp
Nhờ khả năng phát hiện từ xa và không tiếp xúc, thiết bị có thể áp dụng vào nhiều quy trình khác mà không bị giới hạn bởi hình dạng vật thể.
Hướng dẫn lựa chọn model Rota Sonde DC2000
Tùy mục đích sử dụng, người dùng cần lưu ý các yếu tố sau khi chọn model:
-
Khoảng cách phát hiện
Lựa chọn model có khoảng cách phù hợp đảm bảo cảm biến hoạt động ổn định, không bị ảnh hưởng bởi vật thể hoặc chướng ngại khác. -
Điều kiện nhiệt độ
Một số dây chuyền có mức nhiệt rất cao. Cần xác định model có dải nhiệt độ làm việc phù hợp để đảm bảo tuổi thọ thiết bị. -
Dạng tín hiệu ngõ ra
Hệ thống điều khiển đang dùng PLC, relay hay module điều khiển đặc thù sẽ cần chọn ngõ ra PNP, NPN hoặc relay tương ứng. -
Tốc độ đáp ứng
Với các dây chuyền tốc độ cao, cần chọn model có tốc độ phản hồi nhanh để tránh lỗi tín hiệu. -
Phụ kiện đi kèm
Các phụ kiện như bracket, hood chống bụi hoặc bộ làm mát là cần thiết trong nhiều dây chuyền luyện kim. Nên cân nhắc khi đặt hàng để lắp đặt nhanh và ổn định.
Liên hệ mua hàng
Website: https://stock.stc-vietnam.com/
Hỗ trợ tư vấn: 0898 788 268
Email: ha@songthanhcong.com – marketing@songthanhcong.com
Công ty Song Thành Công là đơn vị phân phối chính hãng các thiết bị công nghiệp tại Việt Nam. Khi đặt mua Rota Sonde DC2000 Delta Sensor Vietnam tại đây, bạn sẽ nhận được sản phẩm chính hãng, đầy đủ tài liệu kỹ thuật và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi. Với đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm, chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn trong mọi dự án liên quan đến cảm biến và hệ thống tự động hóa.
